Plat berlapis
Menggabungkan kekuatan tinggi, ketahanan korosi, dan efektivitas biaya.
Plat berlapis
Teknologi Pengelasan Ledakan (Pengelasan Ledakan)
Pelat berbalut ikatan ledakan China Jinglei, direkayasa untuk menggabungkan kekuatan pelat baja dengan ketahanan korosi paduan premium, menciptakan solusi pelat logam berbalut yang andal untuk lingkungan industri yang keras. Rentang produk kami mencakup 304 stainless clad, SS 304, SS-201, baja tahan karat dupleks, dan pilihan lengkap paduan berbasis nikel termasuk inconel 625 (uns n06625), incoloy 825 (kami n08825), dan Paduan C276, serta logam titanium, Ti clad, sistem chrom-nikel, dan pilihan paduan nikel kromium lainnya. Kapasitas produksi kami melebihi 200.000 ton per tahun.
Teknologi Pengelasan Ledakan (Pengelasan Ledakan)
Pelat berbalut ikatan ledakan China Jinglei, direkayasa untuk menggabungkan kekuatan pelat baja dengan ketahanan korosi paduan premium, menciptakan solusi pelat logam berbalut yang andal untuk lingkungan industri yang keras. Rentang produk kami mencakup 304 stainless clad, SS 304, SS-201, baja tahan karat dupleks, dan pilihan lengkap paduan berbasis nikel termasuk inconel 625 (uns n06625), incoloy 825 (kami n08825), dan Paduan C276, serta logam titanium, Ti clad, sistem chrom-nikel, dan pilihan paduan nikel kromium lainnya. Kapasitas produksi kami melebihi 200.000 ton per tahun.
Perusahaan menggunakan teknologi kelongsong eksplosif untuk memproduksi secara massal berbagai jenis pelat berlapis logam, termasuk baja berlapis stainless, baja berlapis paduan berbasis nikel, baja berlapis titanium, baja berlapis tembaga, baja berlapis zirkonium, dan baja berlapis tantalum. Semua sifat mekanik dan indikator kinerja fisik-kimia sepenuhnya mematuhi standar nasional saat ini dan standar lanjutan internasional, dengan indikator kinerja utama (seperti kekuatan geser dan tingkat ikatan) menjadi yang terdepan di industri.
| Persentase Penghematan Biaya Dibandingkan dengan Pelat Paduan Murni | 10 + 3 (mm) | 20 + 3 (mm) | 30 + 3 (mm) | 40 + 3 (mm) | 50 + 3 (mm) | 60 + 3 (mm) | 70 + 3 (mm) | 80 + 3 (mm) |
| CS + UNS N06625 | 0.6 | 0.76 | 0.82 | 0,85 | 0.87 | 0.89 | 0.9 | 0.9 |
| CS + UNS N08825 | 0,55 | 0,7 | 0.77 | 0.8 | 0.82 | 0.83 | 0.84 | 0,85 |
| CS + SS6L | 0,35 | 0,5 | 0.56 | 0.59 | 0.61 | 0.62 | 0.63 | 0.64 |
Selama pengelasan ledakan, ledakan mendorong pelat kelongsong untuk bertabrakan dengan pelat dasar dengan kecepatan tinggi. Tabrakan di bawah suhu dan tekanan ekstrem ini memungkinkan ikatan difusi atom dan membentuk antarmuka bergelombang terus menerus. Dampak miring berkecepatan tinggi menciptakan jet logam yang menghilangkan kotoran permukaan, mencapai antarmuka yang bersih dan ikatan metalurgi yang kuat antara kedua logam.
Dibandingkan dengan lapisan las, pengelasan ledakan secara bersamaan menghilangkan kehilangan kekuatan terkait pengenceran dan inkonsistensi dalam kualitas las, memberikan ikatan metalurgi yang seragam dan berintegritas tinggi di seluruh permukaan berbalut.
Desain ketebalan bahan dasar pelat berbalut dan kelongsong, pemasangan bahan, dan spesifikasinya fleksibel. Mereka dapat didiversifikasi sesuai dengan kebutuhan lingkungan yang berbeda dan dapat diproduksi dalam spesifikasi tunggal atau dalam jumlah besar.
01. Spesifikasi dan Dimensi: Selain ukuran standar, produksi khusus tersedia untuk spesifikasi dan bentuk tertentu. |
02. Material Pairing: Kombinasi berbagai bahan, seperti baja karbon, baja tahan karat, dan logam non-ferrous. |
03. Desain Ketebalan: Rasio ketebalan bahan dasar terhadap kelongsong biasanya melebihi 3: 1. |
- — Karakteristik dan Perbandingan Kinerja
Menggunakan teknologi pengelasan ledakan, ikatan metalurgi antara logam dasar dan logam kelongsong tercapai, dengan kekuatan geser rata-rata pada antarmuka ikatan mencapai 350 MPa, secara signifikan melebihi persyaratan standar ASTM (≥ 140 MPa).
 |
 |
 |
 |
 |
 |
| Antarmuka Pemindaian Mikroskop Elektron (SEM) | Analisis Komposisi Kimia dari Antarmuka Ikatan | Tes Kekuatan Geser | Tes Torsi (1080 °) | Tes Bending Luar | Tes Membungkuk Batin |
|
Kekuatan Geser (MPa) |
Barang Bahan |
Bahan Berlapis |
Besi tahan karat |
Baja Karbon + Lapisan |
Liner |
|
Evaluasi Kualitas |
Keamanan |
Bagus sekali |
Bagus sekali |
Bisa digunakan |
Bisa digunakan |
Tahan Korosi |
Bagus sekali |
Bagus sekali |
Bisa digunakan |
Bagus |
|
Struktur Bahan |
Bagus sekali |
Bagus sekali |
Bisa digunakan |
Bisa digunakan |
|
Lingkup Aplikasi |
Lebar |
Lebar |
Sempit |
Sempit |
|
Evaluasi Ekonomi |
Biaya Bahan |
20% - 80% |
100% |
30% |
80% |
Konstruksi |
Bagus sekali |
Bagus sekali |
Bisa digunakan |
Bisa digunakan |
|
Umur Layanan |
Panjang |
Panjang |
Pendek |
Pendek |
|
Perusahaan menggunakan teknologi kelongsong eksplosif untuk memproduksi secara massal berbagai jenis pelat berlapis logam, termasuk baja berlapis stainless, baja berlapis paduan berbasis nikel, baja berlapis titanium, baja berlapis tembaga, baja berlapis zirkonium, dan baja berlapis tantalum. Semua sifat mekanik dan indikator kinerja fisik-kimia sepenuhnya mematuhi standar nasional saat ini dan standar lanjutan internasional, dengan indikator kinerja utama (seperti kekuatan geser dan tingkat ikatan) menjadi yang terdepan di industri.
| Persentase Penghematan Biaya Dibandingkan dengan Pelat Paduan Murni | 10 + 3 (mm) | 20 + 3 (mm) | 30 + 3 (mm) | 40 + 3 (mm) | 50 + 3 (mm) | 60 + 3 (mm) | 70 + 3 (mm) | 80 + 3 (mm) |
| CS + Alloy625 | 0.6 | 0.76 | 0.82 | 0,85 | 0.87 | 0.89 | 0.9 | 0.9 |
| CS + Alloy825 | 0,55 | 0,7 | 0.77 | 0.8 | 0.82 | 0.83 | 0.84 | 0,85 |
| CS + SS6L | 0,35 | 0,5 | 0.56 | 0.59 | 0.61 | 0.62 | 0.63 | 0.64 |
Selama pengelasan ledakan, ledakan mendorong pelat kelongsong untuk bertabrakan dengan pelat dasar dengan kecepatan tinggi. Tabrakan di bawah suhu dan tekanan ekstrem ini memungkinkan ikatan difusi atom dan membentuk antarmuka bergelombang terus menerus. Dampak miring berkecepatan tinggi menciptakan jet logam yang menghilangkan kotoran permukaan, mencapai antarmuka yang bersih dan ikatan metalurgi yang kuat antara kedua logam.
Dibandingkan dengan lapisan las, pengelasan ledakan secara bersamaan menghilangkan kehilangan kekuatan terkait pengenceran dan inkonsistensi dalam kualitas las, memberikan ikatan metalurgi yang seragam dan berintegritas tinggi di seluruh permukaan berbalut.
Desain ketebalan bahan dasar pelat berbalut dan kelongsong, pemasangan bahan, dan spesifikasinya fleksibel. Mereka dapat didiversifikasi sesuai dengan kebutuhan lingkungan yang berbeda dan dapat diproduksi dalam spesifikasi tunggal atau dalam jumlah besar.
01. Spesifikasi dan Dimensi: Selain ukuran standar, produksi khusus tersedia untuk spesifikasi dan bentuk tertentu. |
02. Material Pairing: Kombinasi berbagai bahan, seperti baja karbon, baja tahan karat, dan logam non-ferrous. |
03. Desain Ketebalan: Rasio ketebalan bahan dasar terhadap kelongsong biasanya melebihi 3: 1. |
- — Karakteristik dan perbandingan kinerja
Menggunakan teknologi pengelasan ledakan, ikatan metalurgi antara logam dasar dan logam kelongsong tercapai, dengan kekuatan geser rata-rata pada antarmuka ikatan mencapai 350 MPa, secara signifikan melebihi persyaratan standar ASTM (≥ 140 MPa).
|
 |
|
Barang Bahan |
Bahan Berlapis |
Besi tahan karat |
Baja Karbon + Lapisan |
Liner |
|
Evaluasi Kualitas |
Keamanan |
Bagus sekali |
Bagus sekali |
Bisa digunakan |
Bisa digunakan |
Tahan Korosi |
Bagus sekali |
Bagus sekali |
Bisa digunakan |
Bagus |
|
Struktur Bahan |
Bagus sekali |
Bagus sekali |
Bisa digunakan |
Bisa digunakan |
|
Lingkup Aplikasi |
Lebar |
Lebar |
Sempit |
Sempit |
|
Evaluasi Ekonomi |
Biaya Bahan |
20% - 80% |
100% |
30% |
80% |
Konstruksi |
Bagus sekali |
Bagus sekali |
Bisa digunakan |
Bisa digunakan |
|
Umur Layanan |
Panjang |
Panjang |
Pendek |
Pendek |
|
